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天润工业2020年半年度董事会经营评述

发布时间:2020-08-19 20:24    来源媒体:同花顺

天润工业(002283)(002283)2020年半年度董事会经营评述内容如下:

一、概述

2020年,在公司党委、董事会的坚强领导下,董事长提出的严细管理、激励机制、PDCA三大管理主题为基础,以“改变成就未来”为工作主题,以“刚性执行标准管理,全面推进智能制造”为管理核心,以“市场开发方式改变,质量管控模式改变,智能制造方式改变,精益生产模式改变,管理支撑方式改变,科学创新模式改变”为管理重点,全公司推行刚性执行标准管理,全力打造全数字化运营的智慧工厂,整洁环保的绿色工厂,质量水平一流的世界级工厂和管理体系健全的卓越工厂,以高效的TRPS体系,构建世界一流的国际化企业。2020年上半年,公司实现营业收入200,455.48万元,较去年同期增长6.86%,实现营业利润24,615.81万元,较去年同期增长8.42%,实现归属于上市公司股东的净利润20,528.97万元,较去年同期增长15.34%。

(一)公司主营业务情况

公司产品结构不断优化,曲轴、连杆、铸件、锻件业务同步发展。2020年上半年,公司曲轴板块实现营业收入13.04亿元、连杆板块实现营业收入4.78亿元、毛坯及铸锻件板块实现营业收入1.52亿元,公司曲轴板块、连杆板块、毛坯及铸锻件板块实现营业收入占公司营业收入比例分别为65%、24%、8%;其中,重型发动机曲轴销量37.84万支,实现营业收入9.25亿元,较去年同期增长7.5%;中型发动机曲轴销量6.6万支,实现营业收入1.04亿元,较去年同期下降2.28%;轻型发动机曲轴销量26.14万支,实现营业收入2.10亿元,较去年同期下降0.79%;船机曲轴实现营业收入0.33亿元,较去年同期增长10.70%。连杆销量278.54万支,实现营业收入4.78亿元,较去年同期增长23.15%。

2020年上半年,公司出口业务实现营业收入14,652.26万元,较去年同期减少25.67%,主要是受疫情影响导致出口业务减少所致。

(二)市场开拓及新产品开发情况

上半年,公司成功开发玉柴联合动力、淄博翔宇、邦飞利传动设备(上海)有限公司、山东豪达汽车配件有限公司、滨州渤海活塞有限公司5家新客户。完成潍柴、北康、柳康、锡柴、三一动力等主机厂70个曲轴新产品的试制,其中7个产品进入量产,其余63个产品处于样件阶段、PPAP阶段;玉柴、柳康、三一动力、潍柴动力(000338)、扬柴等主机厂19个连杆新产品的开发工作,其中4个完成客户PPAP批准;康明斯、重汽、潍柴动力等45个锻件新产品,其中29个新产品完成样件生产并按期交付,余16个产品处于正常开发中;邦飞利、重汽等主机厂31个外销铸件产品的开发试制。

(三)智能制造推进情况

2020年上半年,公司智能制造推进工作按年度计划有序开展,其中生产线自动化改造方面已改造贯通6条生产线;自动化去除毛刺机器人单元已完成3种样机的制造和验证,智慧工厂建设情况正在按计划稳步实施。

(四)技术创新和持续改进情况

2020年上半年,公司紧紧围绕产品、材料、工艺、效率四方面开展创新,在产品创新方面开展了汽车零部件轻量化研究、连杆小头无衬套加工技术研究;在材料创新方面开展曲轴材料加工性研究、材料性能研究、汽车零部件以铁代钢研究;在工艺创新方面开展了锻造毛坯的一致性研究、连杆毛坯无飞边锻造研究、提升锻造材料利用率研究、国六曲轴可靠性研究;在效率创新方面开展了精磨提效、自动化生产线无缝换产等研究。2020年上半年已完成技术创新项目3项,持续改进项目1000多项;申请国家专利16项,其中发明专利6项,实用新型专利10项。

(五)第二主业-汽车空气悬架业务开发情况

根据公司长期战略规划及经营发展需要,在经过充分的市场考察调研后,公司将汽车底盘减振系统的空气悬架业务作为公司第二主业。

2020年5月,公司设立天润智能控制系统集成有限公司开展汽车空气悬架业务,该业务开发步骤:以商用车为先行,乘用车及轻型卡车同步开发的原则进行有序推进。项目整体定位为:以汽车空气悬架系统整体设计为主,关键结构件自制,提供系统集成服务方案,满足国内市场需求,达到国际同类产品标准。2020年下半年,主要进行试验设备及生产设备采购、调试、安装;根据客户需求设计开发相关产品;同步进行市场开发。计划年内实现样件交付。二、公司面临的风险和应对措施 (1)原材料价格波动造成的盈利风险 公司产品的主要原材料为钢材和生铁等,钢材、生铁价格的波动将给公司的生产经营带来影响。若未来钢材、生铁等原材料价格波动幅度进一步加大,将对经营成果造成不确定性的影响。 公司密切跟踪原材料价格波动趋势、利用价格波动低点灵活采购,同时采用与供应商签订长期供货合同,集中招标等多种采购方法,降低原材料价格波动对公司经营业绩产生的影响。 (2)固定资产计提折旧造成的盈利风险 公司固定资产和在建工程占资产比重相对较高。公司近几年实施自动化改造,固定资产投入较大,公司每年的固定资产折旧数额有较大增加,折旧费用的增加会给公司盈利能力带来风险。 公司采取加大客户及产品开发力度、节能降耗、优化产品结构和工艺流程等办法,降低风险。 (3)重卡行业波动造成的经营风险 公司近年来优化调整产品结构,但重型发动机曲轴营业收入占总营业收入的比重仍较重,中国经济的常态化和重卡行业的波动,会给公司的经营发展带来一定的风险。 公司已形成曲轴、连杆、铸件、锻件四大业务板块同步发展的战略新格局,公司将继续加大连杆、轻型发动机曲轴、乘用车发动机曲轴、铸件、锻件产品及客户的开发力度,逐渐加大重型发动机曲轴之外产品的产销规模,以规避重卡行业波动对公司造成的影响。 (4)汇率波动风险 随着公司的外币资产的增加,人民币对外币的汇率波动将有可能给公司带来汇兑损益。 公司通过多币种的外汇收入,在一定程度上分散化单一货币汇率波动造成的风险。同时,公司与国外客户积极协商采用币值相对稳定的货币作为结算货币,防范汇率波动风险。 (5)新能源汽车发展对行业格局的影响 目前,新能源汽车对传统汽车尤其是商用车冲击较小。但在能源制约、环境污染等大背景下,我国政府把发展新能源汽车作为解决能源及环境问题、实现可持续发展的重大举措,各汽车生产企业也将新能源汽车作为抢占未来汽车产业制高点的重要战略方向,若新能源汽车的研制和生产取得突破性进展,将极大改变目前以传统内燃机为动力的汽车产业格局。公司产品主要以中重型发动机曲轴、轻型发动机曲轴、连杆为主,乘用车发动机曲轴板块营业收入占总营业收入比重低于5%,占比较低。考虑新能源汽车发展对乘用车的影响,公司后续对乘用车发动机曲轴板块规划不会有较大投资。此外,为实现公司战略目标和可持续发展,公司基于考虑新能源汽车发展因素做了中长期发展规划,以规避和减少未来新能源汽车发展对公司造成的影响。 (6)新型冠状病毒疫情带来的市场风险 2020年新型冠状病毒肺炎疫情不同程度上影响进出口情况,公司出口业务也受到一定程度的影响。目前国内情况已基本得到有效控制,但境外疫情还未被有效控制,国内防控压力依然存在,经济运行仍存在不确定性。 公司将持续密切关注新冠疫情防控的进展情况,做好内部疫情防控工作,同时与客户及供应商保持紧密协作,保证生产 经营的高效有序进行。三、核心竞争力分析 1、完善的产业链及多元化产品优势 公司产品覆盖面广,产业链完善。从公司产品结构看,公司产品覆盖重型发动机曲轴、中型发动机曲轴、轻型发动机曲轴、乘用车发动机曲轴、船机曲轴,连杆,铸件,锻件等;从产业链的延伸来看,公司拥有多条先进的铸造、锻造生产线,具备曲轴毛坯、连杆毛坯的自产能力,有效保障了公司曲轴、连杆毛坯的供应和质量,可全面提升曲轴、连杆产品的成本竞争优势,因此公司综合竞争实力和抗风险能力更强。 公司的产业格局从过去聚焦重卡曲轴,已发展为曲轴、连杆、铸件、锻件四大产业全面起飞,公司实现产品多元化布局。公司建设的生产线均为柔性生产线,产品的转换时间快,可根据市场形势快速调整产品结构,使产能得到充分利用,可有效的降低行业波动风险。 2、市场规模和品牌优势 公司产品国内市场占有率持续保持行业领先。且随着智能制造的加速推进,公司技术装备实力不断增强、产销规模持续扩大,公司市场地位和行业地位进一步提升。 品牌方面,公司以优质的产品、领先的技术、差异化的营销策略、周到的服务,成为各大主机厂的首选配套品牌。我公司与多家主机厂建立了长期深度的战略合作关系,部分产品已取得独家配套资格,在业内具有良好口碑。 3、技术创新和研发优势 公司注重建立健全技术创新体系,拥有“国家认定企业技术中心”、“国家博士后科研工作站”、“山东省院士工作站”、“山东省曲轴工程技术研究中心”,“曲轴/连杆省级工程实验室”和“山东省发动机曲轴/连杆技术重点实验室”等研发平台,拥有200多台高、精、尖研发与测试设备,拥有由4位泰山产业领军人才领导的研发团队。公司在加强自身建设的同时,坚持走产学研共建之路,与有实力的科研院所实现强强联合,优势互补。目前与山东大学建立了曲轴新工艺、新材料研究所;与山东理工大学建立山东理工大学天润工程技术研究院;与中科院金属研究所建立了大型船用曲轴实验室。此外,还与清华大学、装甲兵工程学院、中国北方发动机研究所、上海交通大学、江苏大学等科研院所建立了长期的合作伙伴关系。公司聘请国外专家多名,长期给予技术指导。通过产学研多层次的相合,为企业发展提供了强有力的支持,加速了产品的更新换代,缩短了产品研发周期,增强了新技术、新工艺的研发能力。 公司坚持走“科技成果产品化、产品产业化”之路,已开发完成具有自主知识产权的产品有10多项;专利200多项,其中发明专利50多项;发表技术性论文100多篇;制修订国家标准7项,行业标准10项,团体标准2项。完成30余项国家级和省级项目,共获得省部级以上科技奖励20多项,其中国家科技进步二等奖1项,山东省科学技术奖一等奖2项、二等奖4项,中国机械工业科学技术一等奖2项。 4、技术装备优势 公司通过持续不断的工艺装备引进和技术改造,目前拥有3000余台生产设备,其中大型或精密设备590余台,各类数控设备1700余台,组建的曲轴、连杆加工生产线,锻造、铸造生产线具备国际先进水平,能够满足小到乘用车大到船机曲轴,连杆等汽车零部件的机械加工,以及曲轴、连杆毛坯的生产。智能制造是高效生产的基础,公司近年来加快生产线的自动化改造,目前拥有33条自动化/智能化生产线,自动化生产线覆盖率达到53.2%,先进的生产设备及日趋完善的自动化生产线建设为进一步提高产品生产效率、保持产品的质量稳定性提供了保障。 5、质量管理优势 公司持续有效地运行ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车质量管理体系、ISO/IEC17025实验室认可、CRCC铁路产品认证质量管理体系,且已通过世界十大船级社认证,为各种新产品、新技术开发提供了保障。借鉴学习国际国内知名品牌的先进质量管理理念,在公司内部推行卓越绩效管理、建立质量管理体系标准化管控模式、强化标准刚性管理,打造坚实的质量管理基石。同时,公司拥有全国最大的曲轴专业检测实验室,先后被评为“曲轴/连杆省级工程实验室”和“山东省发动机曲轴/连杆技术重点实验室”,配置有先进专业的检验、检测及实验设备,为产品质量保驾护航。 6、经营管理优势 公司将汽车行业的相关标准――IATF16949、环境管理体系――ISO14001、职业安全健康管理体系――ISO18001、国家安监局统一标准――安全生产标准化等一系列国家或行业标准,视为天润运营的基础标准。同时结合60多年的经验积淀和文化传承,创造性地建立独具天润特色的运营系统――TRPS(TianRunProductionSystem),创立贯穿订单到交付的通用操作流程和标准,推动公司实现自主高效运转,实现PQVC(生产、质量、效率、成本)四个方面的绩效指标,进行流程自我评估,并持续改进,不断优化,促进管理体系从粗放型到精细化的转变。 7、人才优势 公司拥有一支高素质的管理团队和人才队伍,十分关注高素质人才的挖掘和培养,通过336蓝天人才培养计划、一对一传帮带培养计划等形式加快人才培养步伐,形成了具有特色的创新型人才培养机制,同时建立以业绩为导向的薪酬绩效管理体系,搭建多渠道人才晋升体系,培养结构优化、布局合理、素质优良的人才队伍,实现天润人才竞争优势。

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